富仕公司:創(chuàng)新智能制造模式 助推企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)
發(fā)布時(shí)間:
2021-01-11
近年來(lái),富仕公司為搶占市場(chǎng)制高點(diǎn),加快“調(diào)結(jié)構(gòu)、促升級(jí)”步伐,積極推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。先后投入6000多萬(wàn)元,購(gòu)置高分辨率異性纖維檢測(cè)機(jī)、清梳聯(lián)、賽絡(luò)紡細(xì)紗機(jī)、智能集體落紗長(zhǎng)車、智能落紗機(jī)器人、意大利薩維奧自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、噴氣織機(jī)、漿紗機(jī)等一大批國(guó)內(nèi)國(guó)際先進(jìn)設(shè)備。智能制造已在一家傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的紡織企業(yè)顯現(xiàn)了強(qiáng)大的生機(jī)和活力,創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,企業(yè)呈現(xiàn)產(chǎn)銷兩旺好勢(shì)頭。今年上半年,富仕公司生產(chǎn)滌棉紗6000多噸,坯布700多萬(wàn)米,完成銷售收入1.5億元,同比增長(zhǎng)13%。

——智能化生產(chǎn)線吸引眼球。一直有一種說(shuō)法:千人紗,萬(wàn)人布,而細(xì)紗工序又是整個(gè)紡紗工序中用工數(shù)量最多的工序。今年上半年,富仕公司淘汰24臺(tái)普通槽筒機(jī),利用整個(gè)普絡(luò)車間改成安裝9臺(tái)集落細(xì)紗長(zhǎng)車。井然有序的車間,只見(jiàn)機(jī)器在飛旋運(yùn)轉(zhuǎn),卻見(jiàn)不到操作工人的身影。原來(lái),集體落紗細(xì)紗機(jī)是一種智能化程度很高的紡紗設(shè)備,取消了傳統(tǒng)的人工落紗環(huán)節(jié),且整個(gè)紡紗過(guò)程無(wú)人操作。與智能集體落紗設(shè)備相配套使用的自動(dòng)落筒機(jī)是集機(jī)、電、儀、氣一體化的高水平的最新一代紡織機(jī)械,智能化程度高,可將管紗繞成空捻無(wú)結(jié)筒紗、并在生產(chǎn)過(guò)程中智能識(shí)別管色,主動(dòng)切除紗疵。整條生產(chǎn)線的改造升級(jí),提高產(chǎn)品產(chǎn)量3倍,節(jié)省用工30余人,產(chǎn)品質(zhì)量也得到有力保證。

——數(shù)字化生產(chǎn)車間彰顯優(yōu)勢(shì)。截至5月底,該公司72臺(tái)高檔噴氣織機(jī)已投入生產(chǎn),預(yù)計(jì)到年底,120臺(tái)噴氣織機(jī)將全部投產(chǎn)。高檔噴氣織機(jī)數(shù)字化引緯控制系統(tǒng),充分發(fā)揮了信息技術(shù)、工業(yè)控制技術(shù)的優(yōu)勢(shì),采用的控制系統(tǒng),完成引緯過(guò)程的控制,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)控制和運(yùn)轉(zhuǎn),使信息技術(shù)的數(shù)據(jù)采集、信息傳遞、監(jiān)控等自動(dòng)反映在電腦顯示屏上,機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)效率、產(chǎn)品產(chǎn)量等數(shù)據(jù)一目了然,可支持遠(yuǎn)程訪問(wèn)、故障自動(dòng)報(bào)警、友好界面顯示等。此車間極大的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了用工。通過(guò)技改,該公司用工由原來(lái)的1100多人,減少到現(xiàn)在的600多人。

——智能化機(jī)器人尤其聰明。富仕公司按照數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化的技改建線原則,在生產(chǎn)線多工序配置了機(jī)器人自動(dòng)化系統(tǒng)。20多臺(tái)智能管理機(jī)器人在碼管操作中發(fā)揮了自動(dòng)識(shí)別顏色、紗種的功能,勞動(dòng)效率是人工的10倍以上,并且提高了生產(chǎn)效率。
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通過(guò)收集相關(guān)數(shù)據(jù)并計(jì)算,襄樊富仕紡織服飾有限公司 2022 年生產(chǎn)的每 kg滌棉紗線的碳足跡為 7.0191kgCO2e,具體情況如表 5-1和圖 5-1 所示。